在采用中藥離心噴霧干燥機(jī)技術(shù)前,傳統(tǒng)的煎煮濃縮、減壓濃縮等工藝耗時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在進(jìn)行制劑生產(chǎn)前還要進(jìn)行粉碎、制粒等處理,增加了藥物被污染的機(jī)會(huì)。而使用專用的噴霧干燥技術(shù),可以使傳統(tǒng)制藥工藝中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,減少了藥物被污染的機(jī)率。 中藥離心噴霧干燥機(jī)是一種特殊型式,在眾多浸膏噴霧干燥機(jī)中選某一代表產(chǎn)品作敘述,其特點(diǎn): (1)采用全封閉形式,主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面拋光處理,避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼,保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對(duì)密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整,既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接,可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等。 (2)進(jìn)入系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、高效三級(jí)過(guò)濾。 (3)干燥塔筒體與頂部裝有冷壁裝置空氣夾套冷卻系統(tǒng),使干燥室內(nèi)壁溫度低于80℃,防止物料熱熔掛壁,粉末成品即使吸附在壁上也不發(fā)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大提高了收粉率(達(dá)98%以上)。 (4)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致使干燥物料受熱過(guò)度,因而特別適于熱敏性物料的干燥。由于干燥過(guò)程中在瞬間完成,產(chǎn)品的顆?;旧媳3忠旱蔚慕魄驙?,具有分散性好、流動(dòng)性和溶解性。 (5)收粉系統(tǒng)采用除濕空氣風(fēng)送冷卻裝置防止產(chǎn)品吸潮結(jié)塊,便于產(chǎn)品包裝。在霧化器與熱風(fēng)分配器之間采用一次冷風(fēng)技術(shù),防止物料返頂及冷卻霧化器。與粉料接觸部分做成不易滯留容易清洗的構(gòu)造。 (6)適用溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等的物料,經(jīng)噴霧干燥成干粉狀,細(xì)、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對(duì)于含有熱敏性成分的中藥浸膏物料,它可以保持物料的色香味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,流動(dòng)性,溶解性好,純度高、環(huán)境衛(wèi)生。 |